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磁铁矿粉洗煤中煤上浮高的原因

       磁铁矿粉洗煤是按煤和矸石的比重不同进行分选的,但是由于煤和矸石的密度都大于1,也就是说都大于水的密度,因此不能直接在水中分选。要想实现按密度分选,这就需要配置一定密度的液体(严格说是悬浮液不是液体,为了方便你理解),比如1.3/1.4/1.5/1.6/1.7/1.8等密度(产品需要多少配置多少),这样将原煤放入该密度的液体中就可以实现按密度分选了,大于液体密度的下沉,小于液体密度的上浮。这就是磁铁矿粉洗煤分选的基本原理。但是磁铁矿粉分选设备多种多样,但原理不变。分选设备有立轮、斜轮、浅槽、旋流器等。上面说到配置一定密度的液体,在生产中是使用磁铁矿粉和水配置成悬浮液(磁铁矿粉不溶于水,不是液体;实验室使用氯化锌和水配成液体)。
    可能的原因有:悬浮液密度低、压力低、旋流器内衬磁块脱落、二段入料口变大(或尺寸不对)、中煤含量过大(难选)、入料量过大、一段溢流口尺寸有问题(插入深度、直径)等
    但我认为密度高,压力高也可能造成中损加大,因为密度高或压力高的情况下要保证精煤灰分,必定会调节其他参数,那样就会使旋流器的工作情况不是处于一个最合理的参数搭配,导致分选精度降低,造成中损加大。另外中损的存在应该说是必然的,因为旋流器的分选精度不能达到100%。


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